CNC フライス加工サービス |精密フライス加工コンポーネント |Kingco

ホーム > サービス > CNC加工 > CNCフライング

当社の CNC フライス加工能力

ラピッドプロトタイピングから最終用途の生産まで、当社はお客様のコンセプトを高精度のコンポーネントに変換します。当社の包括的な CNC フライス加工ソリューションは、最先端の 3 軸および 5 軸フライスセンターを使用して、複雑な形状を優れた精度で実現します。垂直および水平フライス加工セットアップの両方でサポートされ、当社はさまざまな部品サイズと複雑さに合わせて製造プロセスを最適化し、厳格な品質基準と信頼性の高い迅速な納期を保証します。

3 軸 CNC フライス加工

3 軸 CNC フライス加工は、より単純な形状の部品に対してコスト効率の高いソリューションを提供します。多軸プロセスと比較して導入コストが低いため、シンプルさと手頃な価格の点でプロジェクトにとって理想的な選択肢です。

お見積り

3+2 軸 CNC フライス加工

3+2 軸 CNC フライス加工は、3 軸カットの完璧な位置に部品をインテリジェントにロックすることで、複雑な部品を製造するための強力な技術です。これにより、複雑なフィーチャーを 1 回のセットアップで加工できると同時に、連続 5 軸プログラミングのような完全なコストと複雑さを必要とせずに加工できます。

お見積り

5 軸 CNC フライス加工

5 軸 CNC フライス加工は、最も複雑な部品形状に対して比類のない精度と効率を実現します。 5 つの軸すべてを同時に動かすことで、1 回のセットアップで優れた表面仕上げと複雑な輪郭を生成し、リードタイムを大幅に短縮し、累積的な治具エラーを排除します。

見積もりを取得する

CNC フライス加工サービスの公差

当社の標準 CNC 加工公差は、機械加工されたプラスチックについては ISO 2768 (中)、機械加工された金属については ISO 2768 (微細) に準拠しています。設計に重要な寸法がある場合、またはこれらの規格よりも高い精度が必要な場合は、図面に明確に指定するか、当社の営業にご連絡ください。

	3軸フライス加工	3+2 軸フライス加工	5軸フライス加工
最大パーツサイズ	20001500500（mm）	500500300（mm）	390510300（mm）
標準公差	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm
精度公差	±0.003mm	±0.01mm	±0.003mm
リードタイム	単純な部品の場合は最短 1 日	ほとんどのプロジェクトは 3 ～ 5 営業日かかります	ほとんどのプロジェクトは 3 ～ 5 営業日かかります

ISO 2768 公差規格文書について理解する

CNC フライス加工の利点

比類のない精度と一貫性

プロトタイプから量産まで、あらゆる部品で厳しい公差と同一の結果を実現し、人的ミスを排除します。

複雑な用途における多用途性形状

手作業では困難または不可能な複雑な形状の加工に優れ、高度なカスタマイズが可能です。

高効率と迅速な納期

高度な機器と最適化されたワークフローにより、より迅速なセットアップと処理が可能になり、プロトタイプや小規模バッチのリードタイムが大幅に短縮されます。

幅広い材料の互換性

各種金属、プラスチック、複合材、木材、ガラスなど、幅広い産業材料の加工が可能です。

優れた再現性

プログラムが検証されると、それを再利用して偏差ゼロで同一の部品を製造できるため、スケーラブルな小バッチ生産に最適です。

優れた表面仕上げ

高品質の表面仕上げを機械から直接提供し (Ra カスタマイズ可能)、多くの場合、追加の後処理の必要性を最小限に抑えるか、不要にします。

統合された品質管理

機械加工と多段階検査 (工程内、CMM、画像測定) を組み合わせて、すべての部品が厳格な仕様と基準を満たしていることを確認します。

複雑な形状における汎用性

高効率と迅速な対応

幅広い材料互換性

優れた再現性

優れた表面仕上げ

統合品質管理

CNC フライス加工部品の材料と表面仕上げ

材料

Kingco は、金属、プラスチック、複合ガラス、木材など、さまざまな用途や業界のカスタム CNC フライス加工部品用の幅広い材料を提供しています。

材料オプションを表示

表面仕上げ

Kingco は、CNC フライス加工部品の性能と美観を高めるための包括的な表面仕上げを提供しています。

表示仕上げオプション

Kingco を選ぶ理由

高品質

当社の専門的な加工技術と三次元測定機検査により、試作から生産まで寸法精度と一貫した品質が保証されます。

オンデマンド生産

当社は、単一のプロトタイプから 10,000 個を超える部品の大量生産に至るまで、あらゆる量のプロジェクトをサポートします。

スピードと効率

当社の高度なプロセスにより生産が加速され、品質を損なうことなく厳しい納期を守ることができます。

複雑形状

当社は、複雑で挑戦的なデザインを高精度で製造することに特化しています。

材料の多様性

当社は、多様な用途のニーズを満たすために、幅広い金属、プラスチック、複合材料を機械加工します。

専門家パートナーシップ

当社の経験豊富なチームは、設計から納品までエンドツーエンドの指導を提供し、プロジェクトの成功を保証します。

Kingco の高精度 CNC フライス加工ソリューション

プロトタイピング

当社の高速高精度 CNC 加工サービスは、製品開発スケジュールを加速するように設計されています。迅速かつ信頼性の高い納期を特徴とする当社は、プロトタイプおよび金型ツールの迅速かつ高精度の製造に特化しており、お客様の設計検証および検証手順を強力にサポートします。

学ぶ詳細

生産

オンデマンド生産

少量生産から大規模生産まで、あらゆるご要望にお応えいたします。厳格な公差管理システムと包括的な社内機械加工機能を備えているため、生産プロセス全体を通じて妥協のない品質基準を維持しながら、お客様の特定の数量要件に柔軟に適応できます。

詳細

CNC 加工の産業応用

Kingco の CNC 加工機能は顧客によって検証されており、さまざまな業界の精度要件を満たしています。当社は、幅広い用途向けの高性能機械加工部品の提供を専門とし、以下を含むがこれらに限定されない分野にサービスを提供しています。

設計ガイドライン

CNC フライス加工用の部品設計を最適化することで、生産を合理化し、コストを削減し、より高品質の結果を保証します。ベストプラクティスとして、深いポケット、薄い壁、鋭い内側の角は避けてください。複雑な 3D 輪郭を最小限に抑えて固定を簡素化し、加工時間を短縮します。さらに詳しいヒントについては、詳細な CNC 設計ガイドを参照してください。

特徴	コア要件	共通基準値
内部フィレット	鋭利な角は避けてください。フィレット半径は工具直径と一致します	フィレット半径 ≥ 工具半径、推奨 ≥ 0.8mm
キャビティ/溝	幅と奥行きの比率を制御して振動や工具の破損を防ぎます	奥行き ≤ 4 × 幅;鋼の場合は工具直径の 5 倍以下、アルミニウムの場合は工具直径の 10 倍以下
肉厚	変形・ビビリを防ぐ剛性を確保	金属の場合は ≥ 0.8 mm (最小 0.5 mm)、プラスチックの場合は ≥ 1.5 mm
深い穴	貫通穴は止まり穴よりも好まれます。止まり穴の深さを厳密に制御	深さ ≤ 3 × 穴直径;深穴の場合は切りくず排出性と工具剛性を考慮する必要があります
アンダーカット	可能な限り位置を削除または調整する	必要に応じて多軸工作機械や分割組立を採用
薄肉・細長い構造	厚みを増やすか補強リブを追加する	振動破壊を避けるため、細長い構造の長さ ≤ 10 × 厚さ

今すぐあなたのアイデアを正確な現実に構築しましょう!

見積もりを取得する専門家へのお問い合わせ