5 軸 CNC 機械加工の高精度アルミニウム インペラ プロジェクト
| 材質 | アルミニウム 6061-T6 |
| テクノロジー | 5軸CNC加工 |
| 許容範囲 | ±0.01mm |
| 表面仕上げ | 機械加工のまま |
| 数量 | 1個 |
| リードタイム | 2日間 |
技術的課題
わずかな偏差でも機能に大きな影響を与える可能性があるため、インペラの性能にとって精度は最も重要です。複雑な形状により、従来の 3 軸加工では並外れた精度を達成することが困難になりますが、複数のセットアップと手動による再クランプにより、必要な寸法精度と表面品質が損なわれます。
Kingco の精密加工ソリューション
Kingco は高度な 5 軸精密加工プロセスを採用しており、追加の治具を必要とせずに 1 回のセットアップで加工を行うことができます。このアプローチは、優れた表面品質とインペラの公差 ±0.01 mm の厳密な順守を保証するだけでなく、生産効率を向上させ、全体的なコストを削減します。
アルミニウムは、軽量構造、高強度、優れた耐食性を誇る、羽根車の製造に最適な選択肢です。 当社の最適化された加工戦略は、これらの材料特性を最大限に活用するように設計されており、最高の性能と信頼性の基準を満たすインペラを提供します。
加工プロセス
まず、ブランクを 5 軸マシニング センターのワークテーブルにしっかりとクランプし、加工中の安定性を確保します。続いて、サイクロイド フライス加工戦略を備えたブルノーズ カッターを使用して荒加工を実行し、工具負荷を最小限に抑えながらブランク許容値の大部分を除去します。次に、ボールエンドミルを使用してブレードプロファイルなどの複雑な表面の精密仕上げを実行し、事前に設定された加工プログラムのツールパスに従って、必要な表面仕上げと輪郭精度を達成します。最後に、機械の機上検査機能を利用して、完成したインペラの重要な寸法を自動的に測定し、加工精度を検証し、製品が設計仕様に完全に準拠していることを確認します。
結論
Kingco は、高精度のプロトタイプやカスタム パーツを製造する信頼できるパートナーです。数十台の高度な 3 軸および 5 軸マシニング センターを備え、豊富な業界経験を誇る専門チームと組み合わせることで、試作から生産までお客様のプロジェクトに合わせた迅速かつ柔軟かつ正確なソリューションを提供できます。 お問い合わせ 新しいプロジェクトを始めるために!
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